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山東銹石火燒面加工方法簡介
作者:汶上縣源創石材制品廠 時間:2018-11-06 19:55:45 來源:原創
     山東銹石表面加工方法現有多種,常用的有兩種:
一種是使用最普遍的機械研磨拋光,形成鏡面;另一種是噴射高溫火焰,剝落表面層,形成梨皮飾面的火燒面。

兩種方法主要適用于含有石英成分的結晶質石材,如花崗石、角閃石等。這類石材在快速噴射高溫火焰下,構成表層的結晶部份瞬間膨脹剝落,較富有自然感。但是原在用火焰加工處理石材表面時,無專用火焰加工裝置,而是借用通常火焰溫度為300℃,噴射速度為1200m/s的火焰切石機或穿孔機,憑經驗進行石材表面的火焰加工處理,難以控制好噴射的速度和火焰溫度。然而要在上述極快的噴射速度和極高的火焰條件下,只加熱石材表層十分困難,因為不光表層,轄內層也可能被高溫加熱而出現熔融、變質和變色,不僅達不到火焰加工的預期效果,還損害石材固有的自然色彩。

為了達到便于有效地加工石材表面的目的,關鍵在于控制好噴射速度和火焰溫度,因此通過反復試驗證明,對石材表面的噴射速度和火焰溫度分別控制在400~1000m/sec和2000℃~2500℃范圍內。

這種裝置主要由鋁質金屬長簡、供產生火焰噴射流的火口和兼燃燒室功能和噴口構成,在其后端裝有噴嘴。由于火焰噴口處于超高溫下,在周圍沒有水冷式環狀冷卻室(圖中未標示)。用由于構成的火焰加工裝置對石材表面進行加工處理時,由壓力容器調節至所需要壓力,經供氧管供氧,用泵加壓,經燃料供管供給燃料,如煤油,由壓縮空氣供管供給由壓縮機加壓的壓縮空氣,再在各供管頂部的噴嘴噴入火口混合點火,在噴口內燃燒,快速噴射高溫火焰,使其保持一定斜度與所需處理的石材表面接觸,進行表層剝落處理。

這時燃料(煤油)、氧和不活性氣體(壓縮空氣中氮)的體積比調至允為1:1:1,形成噴射速度為400~1000m/s、溫度為2000℃~2500℃的火焰。

斜身面對石材表面噴射火焰時,接觸火焰的石材表層結晶瞬間熱膨脹,晶格擴展,產生振動,由位于表層中的結晶剝落。因此通過適當速度平行移動加工裝置或石材,可在山東銹石整體表面形成微波凹凸,獲得仿梨皮飾面。

綜上所述,用火焰加工裝置在適宜的噴射速度和火焰溫度條件下,極其便于有效加熱石材表層,進行剝落處理,而且不會用高溫而變質變色,能形成非常艷麗的仿梨皮面。由于只加熱石材表層,不會對山東銹石整體產生不良影響,不會出現熱變形、裂紋、脆化等。
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